Jaettu kolloidimylly (teollisuusluokka)
Olemme erikoistuneet kolloiditehtaiden valmistukseen, joten ymmärrämme tarpeesi!
Ruostumaton teräsrunko, korkea materiaalihienoisuus, korkea tuotantotehokkuus ja pieni jalanjälki
MITEN VALITA SOPIVA KOLOIDIMYYLI?
Tarkista mallinumero: Mallinro. Kolloidimyllyn malli osoittaa sen rakenteen tyypin ja hiomalaikan halkaisijan (mm), joka määrittää kapasiteetin.
Tarkistuskapasiteetti: kolloidimyllyn kapasiteetti vaihtelee suuresti eri tiheyden ja viskositeetin materiaalien mukaan.
Kiertoputki: sopii matalan viskositeetin materiaaleille, jotka tarvitsevat kierrätystä ja palautusjäähdytystä jauhamiseen, kuten soijamaito, mungapapujuomat jne.
Suorakulmion sisääntulo: sopii korkean ja keskiviskositeetin materiaaleille, jotka eivät tarvitse palautusjäähdytystä tai jauhamista, kuten maapähkinävoita, chilikastiketta jne.
TUOTeparametrit
Huomautus: Tyyppi ilman konetiivistettä soveltuu pääasiassa korkean pitoisuuden materiaalien tai kastikkeiden, kuten maapähkinävoi, tahini, eläinliha, kala, vihannekset, jne.
Huomautus: Tyyppi, jossa on (kaksoispää) mekaaninen tiiviste, voidaan liittää putkiin jatkuvaa monenkiertoa varten, ja pää on noin 4 metriä.
TUOTTEEN RAKENNE
Kolloidimylly on hienohionta- ja murskausnestemateriaalien käsittelykone, joka koostuu pääasiassa moottorista, säätöyksiköstä, jäähdytysyksiköstä, staattorista, roottorista, kuoresta jne., Jota käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla.
1.Molemmat roottorit ja staattorit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, roottori pyörii suurella nopeudella ja staattori pysyy staattisena, mikä tekee hammastetun viisteen läpi kulkevista materiaaleista suuren leikkaus- ja kitkavoiman.
2. kolloidimyllyn sisällä on pari kartiomaista roottoria ja staattoria, jotka pyörivät suurella nopeudella. Kun materiaalit kulkevat staattorin ja roottorin välisen aukon läpi, niillä on suuri leikkaus-, kitka-, keskipakovoima- ja suurtaajuusvärähtelyvoima, jolloin materiaalit lopulta jauhetaan, emulgoidaan, homogenoidaan ja dispergoidaan.
3.Se on erittäin tehokas erittäin hienojen hiukkasten jauhamisen leikkausvoimalla, hionta ja nopea sekoitus. Ja murskaa ja jauhaa levyn suhteellisella liikkeellä hampaiden muotoisia viisteitä.
Colloid Mill on ihanteellinen märkämurskain. Materiaalit jauhetaan, emulgoidaan, murskataan, sekoitetaan, dispergoidaan ja homogenoidaan suurtaajuisen tärinän ja nopean pyörteen voimissa.
TOIMINTAPERIAATE
Kolloidimyllyn perustoimintaperiaate on, että nestemäiset tai puoliksi nestemäiset materiaalit kulkevat kiinteän hampaan ja pyörivän hampaan välisen aukon, jotka ovat suhteellisen suurten nopeuksien lukituksia, jotta materiaaleilla olisi vahva leikkausvoima, kitkavoima ja suurtaajuinen värähtelyvoima. Jauhaminen tapahtuu hammastettujen viistojen suhteellisen liikkeen avulla, toinen pyörii suurella nopeudella, toinen pysyy staattisena. Siinä tapauksessa materiaalit, jotka kulkevat hammastettujen viistojen läpi, leikataan ja hierotaan voimakkaasti. Samanaikaisesti nämä materiaalit ovat suurtaajuisen tärinän ja suurten pyörteiden voimien alaisina, mikä tekee niistä jauhettuja, emulgoituja, murskattuja, sekoitettuja, dispergoituneita ja homogenoituja, lopulta hienoja lopputuotteita.
Kiertolevy ja staattisen levyn korkea leikkaus
Suuri nopeus 2 900 rpm mineraalimateriaalien laadun varmistamiseksi.
Kysymykset ja vastaukset
Kysymys: Voiko kolloidimylly jauhaa maissia, hirssiä, soijapapuja, mungapapuja, punaisia papuja, riisiä ja muita jyviä? Jos kyllä, kuinka hienoa se voi olla? Mikä on tuotos?
Vastaus: 1. Tuore maissi (ilman vettä) voidaan jauhaa jokaiselle mallille, ja jauhatusvaikutus on parempi veden lisäämisen jälkeen. Erityinen tuotos perustuu eri malleihin, kysy lisätietoja myyntihenkilöstöltä.
2. riisiä ei voida jauhaa lisäämällä vettä suoraan, mutta riisi, joka voidaan murskata käsin pitkän liotuksen jälkeen, voidaan jauhaa. On suositeltavaa lisätä lisää vettä jauhamiseen;
3. mung-papujen, punapapujen, mung-papujen ja soijapapujen osalta on suositeltavaa liottaa niitä pitkään ennen jauhamista. Maissin, punapapujen ja mungopapujen hienous jauhamisen jälkeen voi olla alle 300 mesh ja soijapapujen hienous jauhamisen jälkeen on noin 80-150 mesh.
Kolloidimylly on hienojauhatuslaite, jota käytetään pääasiassa materiaalien toissijaiseen käsittelyyn. Mitä korkeampi itse materiaalin kovuus on, sitä vaikeampi sitä on jauhaa ja sitä suurempi vaikutus laitteen käyttöikään on. Eri materiaaleilla on erilainen hienojakoisuus. Jos tarvitset teknistä tukea, ota yhteyttä myyntihenkilöstöömme.
Kysymys: Voiko kolloidimylly jauhaa luita?
Vastaus: Kolloidimylly ei voi jauhaa kovia esineitä, kuten luita. Materiaali on helppo juuttua onteloon, kuluttaa hiomalaikkaa ja aiheuttaa moottorin kuormituksen. Ole ystävällinen äläkä tee tuota. Muuten se voi aiheuttaa laitevahinkoja eli ihmisen aiheuttamia vahinkoja, joita takuu ei kata.
Kysymys: Voiko kolloidimylly jauhaa mereneläviä? Mikä on tuotos? Kuinka hieno se on?
Vastaus: Kolloidimylly voi jauhaa mereneläviä. Koska äyriäiset sisältävät suolaa, niiden klooripitoisuus on suhteellisen korkea ja syövyttävä metalleille. Kolloidimyllyille on suositeltavaa valita parempi ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316L. Ruostumattomalla teräksellä 304 on heikko korroosionkestävyys ja se on helppo ruostua. Ennen jauhamista on suositeltavaa verrata merenelävien kokoa kolloidimyllyn suppiloaukon kokoon. Jos reikä on helppo tukkia, sinun on valittava ruuvisyöttölaite ja leikattava merenelävät paremmin pieniksi paloiksi estämään syöttöaukon tukkeutuminen, pääsemättä onteloon eikä sitä voida jauhaa. Jos tarvitset lisää teknistä tukea, ota meihin yhteyttä. Huomaa: Parametritaulukon virtaustiedot perustuvat veden virtaukseen, eivät todelliseen materiaalituotantoon.
Kysymys: Mikä on ero kolloidimyllyn halkaisutyypin ja pystysuoran tyypin välillä? Vastaus: Niiden toiminnot ovat samat ja niiden samojen teknisten mallien tuotos on sama. Mutta ne ovat erilaisia ulkonäöltään ja rakenteeltaan. Jaetun kolloidimyllyn moottori on asennettu sivulle, vaikka laite onkin toiminut pitkään, sen ontelon tiiviste vanhenee aiheuttaen nestevuotoja, eikä se aiheuta vahinkoa moottorille. Pystysuoran kolloidimyllyn moottori asennetaan suoraan ja pystysuoraan alaosaan. Nestevuodon sattuessa moottori voi olla helposti oikosulussa ja vahingoittaa moottoria. Jakotyypillä on suhteellisen parempi suorituskyky ja korkeampi hinta, mutta pystytyyppi on taloudellinen ja kustannustehokkaampi. Voit valita sopivimman tyypin ja mallin budjetin ja todellisten tarpeiden mukaan.
Kysymys: Voiko kolloidimylly käsitellä erittäin viskositeettisia materiaaleja? Kuten hunajaa, osterikastiketta, liimaa?
Vastaus: Kolloidimylly voi tyhjentää korkean viskositeetin materiaalit suoraan, mutta on otettava huomioon korkean lämpötilan vaikutus materiaaleihin. Kolloidimyllyn käyttöä hunajan käsittelyssä ei suositella, koska materiaalin lämpötila on helppo nousta käsittelyn aikana ja korkea lämpötila vaikuttaa makuun. Osterikastiketta voidaan käsitellä kolloidimyllyllä, mutta materiaalien kierrätykseen tulisi valita korkeamman tehon mallit.
Kysymys: Voiko kolloidimylly ratkaista materiaalien, kuten proteiinijauheen, tärkkelyksen, osterikastikkeessa olevan suolan tai MSG: n, agglomeroitumisen ongelman?
Vastaus: Kyllä, ei ongelmaa.
Kysymys: Voiko kolloidimylly jauhaa chiliä / pippuria?
Vastaus: Kyllä. On suositeltavaa pilkkoa chili / pippuri ensin, sitä pienempi, sitä parempi, ja lisätä ruuvisyöttölaite kolloidimyllyn sisääntuloon. On parasta poistaa chilisiemenet, muuten siemenet pääsevät helposti vaihteen uraan, eikä niitä voida jauhaa. Jos näin on, chilikastikkeen lopputuotteessa on vielä paljon käsittelemättömiä chilipähkinöitä.
Kysymys: Voiko kolloidimylly jauhaa vihanneksia? Voitteko jauhaa hedelmiä, kuten pipaa, viinirypäleitä ja omenoita?
Vastaus: Vihannekset: Vihannekset, joissa on paljon vesipitoisuutta, suositellaan ensin hienonnettaviksi, mitä hienompaa, sitä parempi. Kolloidimyllyn syöttöaukkoon lisätään ruuvisyöttölaite, ja materiaali voidaan käsitellä lisäämättä vettä. Mutta vihannekset, joilla on vähän vesipitoisuutta ja runsaasti kuitua, kuten selleri, shiitake-sienet, merilevän bambu versot, vesipinaatti, kaali, porkkanat, merilevä jne., On lisättävä vedellä, sitä enemmän, sitä parempi ja korkeampi malli kolloidimyllyn parempi jauhatusteho; (Vähäkuituisten vihannesten teoreettinen jauhatushienoisuus voi olla 200 silmää. Korkeakuituisia vihanneksia ei voida täysin jauhaa, lopputuotteessa on paljon kuituja);
Hedelmät: On suositeltavaa pilkkoa hedelmät ensin. Jos hedelmällä on voimakas juoksevuus murskaamisen jälkeen, kuten appelsiinit, omenat, pienet tomaatit, päärynät, vesimelonit, pipa ja viinirypäleet, voit jauhaa ne pyöreässä putkessa. Jos juoksevuus on murskaamisen jälkeen heikkoa, kuten durian ja banaani, lisää ensin nestettä ja aloita sitten jauhaminen, jos nesteen lisääminen on sallittua vahvan juoksevuuden varmistamiseksi. Jos nesteen lisääminen ei ole sallittua, sinun on käytettävä neliönmuotoista ulostuloaukkoa, ja jos siinä on ydintä, yritä ensin poistaa se. Omenoita, päärynöitä ja vesimeloneja ei tarvitse kuopata, mutta hedelmille, joissa on suuria kuoppia, ne on ensin kuopattava. Lisäksi hedelmien, erityisesti heikosti juoksevien hedelmien, tulisi välttää korkeita lämpötiloja jauhatusprosessin aikana, jotta ne eivät vaikuta makuun.
Kysymys: Voiko kolloidimylly jauhaa maapähkinöitä, manteleita, kaakaopapuja, seesamia ja muita tuotteita? Kuinka hieno se on? Mikä on tuotos?
Vastaus: Kolloidimylly voi jauhaa runsaasti öljypitoisia aineita, kuten maapähkinöitä, manteleita, kaakaopapuja, cashewpähkinöitä, seesamia jne. Ne on ensin paahdettava tai paistettava, ja syöttöaukon on oltava ruuvisyöttölaitteen kanssa. soveltuvien mallien tulisi olla vähintään 4 kW: n moottoreita. Eri mallien tuotos on melko erilainen, kysy lisätietoja myyntihenkilöstöltä.
Colloid Mill on toisen sukupolven märkä erittäin hiukkasmainen käsittelylaite, joka soveltuu erilaisten emulsioiden jauhamiseen, homogenointiin, emulgointiin, dispergointiin ja sekoittamiseen
• Saniteettiruoka-asteen ruostumaton teräs. Moottorin osaa lukuun ottamatta kaikki kosketusosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, erityisesti sekä dynaamiset hiomalaikat että staattiset hiomalaikat on vahvistettu, mikä tekee niistä parempia korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden ominaisuuksia. Tällöin lopulliset materiaalit ovat pilaantumattomia ja turvallisia.
• Kolloidimylly on ihanteellinen laite hienojen materiaalien käsittelyyn, ja siinä on kompakti muotoilu, tyylikäs ulkonäkö, hyvä tiiviste, vakaa suorituskyky, helppo käyttö ja korkea tuotantotehokkuus.
• Moottori ja runko ovat erillään jaetussa kolloidimyllyssä, mikä varmistaa hyvän vakauden, helpon käytön ja moottorin pitkän käyttöiän. Lisäksi se välttää materiaalivuodot moottorin palamisen estämiseksi. Se käyttää labyrinttitiivistettä, ei kulumista, korroosionkestävyyttä ja vähemmän vikoja. Hihnapyörällä ajamalla se voi muuttaa välityssuhdetta, lisätä nopeutta ja saada materiaalit hienoksi murskatuksi.
• Pystysuora kolloidimylly ratkaisee ongelman, jonka mukaan pienet kolloidimyllyt eivät voineet toimia pitkään jatkuvasti riittämättömän tehon ja huonon tiivistymisen takia. Moottori on 220 V, sen etuihin kuuluu kompakti kokonaisrakenne, pieni koko, kevyt paino, luotettava tiivistysrakenne ja pitkät jatkuvat työt, jotka sopivat erityisesti pienille yrityksille ja laboratorioille.
• Kuinka tietää kolloidimyllyn kapasiteetti? Virtaus vaihtelee suuresti materiaalien mukaan, joiden tiheys ja viskositeetti ovat erilaiset. Esimerkiksi viskoosin maalin ja ohuiden maitonesteiden virtaus voi olla erilainen yli 10 kertaa samalla kolloidimyllyllä.
• Kapasiteetti riippuu materiaalien pitoisuudesta ja viskositeetista? Kolloidimylly koostuu pääasiassa moottorista, hiontaosista, käyttölaitteista ja pohjaosista. Niiden joukossa dynaaminen jauhatusydin ja staattinen hiomaydin ovat tärkeimmät osat. Joten sinun on ehkä valittava eri mallit materiaalien luonteen mukaan.
• Erilaiset kolloidimyllyt ovat pieniä tärinöitä, toimivat tasaisesti eikä tarvitse perustusta.
LISÄÄ COLLOID MILL: stä
Kolloidimyllyn asentaminen:
• Varmista, että kolloidimylly on desinfioitu ja puhdistettu kokonaan ennen ensimmäistä käyttöä.
• Asenna ensin suppilo / syöttöputki ja poistoaukko / tyhjennysputki ja kytke sitten jäähdytysputki tai tyhjennysputki. Älä peitä poistoporttia varmistaaksesi materiaalien purkautumisen tai kierron.
• asenna virtakäynnistin, ampeerimittari ja osoitin. Kytke virta päälle ja anna koneen toimia, ja arvioi sitten moottorin suunta. Oikean suunnan tulisi olla myötäpäivään, kun katsot syötteestä.
• Säädä jauhinlevyn rako. Löysät kahvat ja käännä säätörengasta myötäpäivään. Pyöritä moottorin siipiä yhdellä kädellä syvälle suorakulmion porttiin ja pysäytä se heti, kun säätörenkaassa on kitkaa. Seuraavaksi säädä rengas uudelleen varmistaaksesi, että jauhinlevyn rako on suurempi kuin kohdistettu kuvio perustuen käsittelymateriaalien hienouteen. Tämä varmistaa hiontaterän pidemmän käyttöiän. Käännä lopuksi kahvaa myötäpäivään, lukitse rengas, jotta hiomaväli on kiinteä.
• Lisää jäähdytysvettä, käynnistä kone ja käynnistä materiaalit heti, kun kone on normaalissa käytössä. Älä anna koneen käydä tyhjäkäynnillä yli 15 sekuntia.
• Kiinnitä huomiota moottorin kuormitukseen, vähennä syöttöaineita, jos se on ylikuormitettu.
• Koska kolloidimylly on erittäin tarkka kone, joka työskentelee suurella nopeudella, jauhatusväli on minimaalinen, käyttäjän tulee käyttää laitetta ehdottomasti käyttösäännön mukaisesti. Jos siinä on vikaa, keskeytä käyttö ja sammuta kone, käytä sitä uudelleen vasta, kun vianmääritys on valmis.
• Muista puhdistaa kolloidimylly perusteellisesti joka kerta käytön jälkeen, jotta estetään jäännökset, jotka voivat johtaa mekaaniseen tiivisteen tarttumiseen ja vuotoihin.
Miksi hiomapää irtoaa?
Hiomapään oikea pyörimissuunta on vastapäivään (nuoli kuvaa koneessa). Jos hiomapää toimii päinvastaisessa järjestyksessä (myötäpäivään), leikkuupää ja materiaalit törmäävät toisiinsa, mikä johtaa kierteiden löystymiseen vastakkaiseen suuntaan. Kun käyttöaika kasvaa, leikkuupään kierre putoaa. Jos hiomapää pyörii vastapäivään (oikea pyörimissuunta), lanka on tiukempi ja tiukempi materiaaliristiriitojen kanssa, leikkuri ei putoa. On suositeltavaa, että jos kolloidi toimii taaksepäin, kun käynnistät koneen, sammuta se välittömästi, koska jos käännät pitkään, leikkuri irtoaa.
Varotoimenpiteet:
Varmista, että kvartsi, rikkoutunut lasi, metalli ja muut kovat esineet eivät ole sekoittuneet prosessointimateriaaleihin, suodata materiaalit paremmin etukäteen, välttäen mahdolliset vauriot pyörimislautaselle ja staattiselle levylle.
Oikea tapa säätää hiomalaikkojen väli:
locse-kahvat vastapäivään ja käännä sitten säätörengasta myötäpäivään. Pyöritä moottorin siipiä yhdellä kädellä syvälle suorakulmion porttiin ja pysäytä se heti, kun säätörenkaassa on kitkaa. Seuraavaksi säädä rengas uudelleen varmistaaksesi, että jauhinlevyn rako on suurempi kuin kohdistettu kuvio perustuen käsittelymateriaalien hienouteen. Tämä varmistaa hiontaterän pidemmän käyttöiän. Käännä lopuksi kahvaa myötäpäivään, lukitse rengas, jotta hiomaväli on kiinteä.
Purkamisohjeet:
1 .Poista säiliö vastapäivään, kierrä sitten levyn kahvaa vastapäivään, vapauta staattinen levy
2.Nosta staattinen levy ylös
3.Poista V-muotoinen syöttöterä vastapäivään.
4.Ruuvilla, joka vedetään kiertolevystä, purkaminen on valmis.
Huomaa: kokoonpanovaiheet ovat päinvastoin.
